製鋼圧延加熱炉で使用されるSCR排ガス脱硝技術とは何ですか？

圧延炉は主にビレットの加熱に使用され、ビレットの予熱、方向加熱、焼戻し処理などを行うことで、鋼の塑性を向上させ、変形抵抗を低減し、鋼を容易に変形させることを目的としています。この過程で、ガスが発生します。

天然ガス、高炉ガス、コークス炉ガス、発生炉ガス、高炉・コークス炉混合ガスなどのガス燃料を使用する場合、これらの燃料の主成分は炭化水素であるため、燃焼過程で一定量の二酸化炭素と水蒸気が発生します。同時に、不完全燃焼により一酸化炭素などの有毒ガスが発生することもあります。

製鋼圧延炉は、高度な燃焼技術や省エネルギー対策を用いてエネルギー効率を高め、環境汚染を低減できるものの、運転が不適切であったり、設備が老朽化している場合は、大気汚染を引き起こし、環境や人体に悪影響を及ぼす可能性があることに留意すべきである。したがって、製鋼圧延加熱炉の運転と保守には十分な注意を払う必要がある。

SCR排ガス脱硝技術は、製鋼圧延炉におけるNOx（窒素酸化物）排出量を削減するための重要な環境保護技術です。具体的には、圧延炉では「中高温SCR脱硝＋SDS脱硫＋布製バッグ式集塵」の複合プロセスを採用しています。このプロセスでは、まず廃熱を利用して排ガスを加熱し、次に中高温SCR脱硝によって予備浄化を行います。続いて、ナトリウムアルカリ法（重曹など）を用いて排ガス噴霧脱硫を行います。最後に、排ガスを直通式バッグフィルターでさらに浄化し、粒子状物質を除去します。この複合処理技術は、経済的なメリットが大きいだけでなく、製鉄業界における排ガス粒子、NOx、SO2の超低排出制御と総量制御にも貢献します。これにより、製鉄企業および関連工業地帯の環境と大気質が改善されるだけでなく、都市の文明的なイメージ向上と製鉄企業のグリーン開発の促進にもつながります。 SCR技術は、鉄鋼業界において焼結、ペレット化、コークス化などの主要工程を含む様々な用途で活用されていることに注目すべきである。AC吸着触媒やO3酸化共吸収技術といった他の技術と比較すると、SCR技術には一定の利点と限界がある。

グリーンバレー環境保護が独自開発したSCR脱硝システムは、独自の知的財産権と多数の発明特許を有しており、応用分野における豊富な経験データも蓄積しています。これにより、プロジェクト設計の合理性、運用の安定性と信頼性が保証され、同社に継続的な発明・創造力をもたらします。