鋳造は現代の製造業において重要な役割を担っており、金属の溶解、注湯、冷却などの工程において、大量の煤や有害ガスが発生します。これらの汚染物質は、作業員の健康を脅かすだけでなく、周辺環境の大気質にも悪影響を及ぼします。経済発展に伴い、人々の環境保護意識は徐々に高まり、鋳造粉塵対策は特に重要視されるようになりました。
鋳造業界では、鋳造工程における窒素酸化物の燃焼が主な汚染物質の一つであり、環境や人体に潜在的な危険をもたらします。窒素酸化物は酸性雨や光化学スモッグなどの環境問題を引き起こすだけでなく、呼吸器系の刺激物にもなり、長期暴露は心血管疾患のリスクを高めます。金属の溶解、注湯、冷却などの工程、および鋳造品の洗浄工程で発生する粉塵は煤を発生させますが、この煤には重金属、二酸化ケイ素、一酸化炭素など多くの有害物質が含まれており、これらの汚染物質に長期暴露すると呼吸器疾患だけでなく、皮膚疾患や癌を引き起こす可能性もあります。
鋳造工場における低窒素の変換には、以下の技術的手法と戦略が必要となる。
1. 低窒素燃焼技術。燃焼プロセスで発生するNOxの量を削減するために、空気燃料比の制御や半予混合バーナーなどの技術が一般的に使用され、鋳造生産で天然ガスを燃料として使用する工業炉に適しており、一般的に排ガス中のNOx濃度を30%以上削減できます。
2. 超低窒素バーナー。超低窒素バーナーを使用することで、NOx排出量を30mg/m³未満にさらに削減できます。
3. 既存のボイラーを改修することにより、燃焼効率を向上させ、NOx排出量を削減する。
4. 当社のSCR脱硝技術をご利用ください。燃焼プロセスにおいて、選択的触媒還元（SCR）脱硝技術を採用しています。この技術では、還元剤としてNH₃または尿素を使用し、特定の温度または触媒下でNH₃をN₂またはH₂₃に再生成します。NH₃は、O₂と反応することなくNOxを還元する選択性が非常に高いため、SCR脱硝技術はNOx排出量を削減し、大型ボイラーや工業用窯などで広く利用されています。
低窒素化への移行過程において、鋳造企業は自社の具体的な状況を考慮し、適切な技術ルートを選択し、移行後も期待される排出削減効果が安定的に維持されるようにする必要があります。環境規制の要件を満たし、環境への影響を軽減し、労働者と公衆衛生を保護するためには、窒素酸化物排出量を削減するための措置を講じなければなりません。さらに、鋳造企業は大気汚染対策において、適切な汚染防止設備と技術の使用を検討し、運用と監視に注意を払い、管理効果を確保する必要があります。
投稿日時：2024年5月9日