1.従来型バッグフィルター：
従来のバッグフィルターは乾式集塵フィルターです。微細で乾燥した非繊維質の粉塵を捕集するのに適しています。フィルターバッグは、布製フィルタークロスまたは不織布フェルトでできています。繊維素材のろ過効果を利用して、粉塵を含むガスをろ過します。粉塵を含むガスがバッグフィルターに入ると、大きな粒子と大きな比重を持つ粉塵は重力の影響で沈降し、灰ホッパーに落下します。微細な粉塵を含むガスがフィルター材を通過する際、粉塵は捕捉され、ガスが浄化されます。
従来のバッグフィルターは乾式集塵フィルターです。微細で乾燥した、繊維状ではない粉塵を捕集するのに適しています。
現在、中国では石炭火力発電所、鉄鋼、建材、非鉄金属、機械、化学工業、穀物、農業など多くの分野で広く使用されています。少し明白ですが、多くの欠点も伴います。
1. 排ガスには水分が多く含まれている場合や、運搬される粉塵の吸湿性が高い場合があり、その結果、バグフィルターのフィルターバッグに粉塵が付着したり、フィルター材が目詰まりを起こしたりすることがあります。バグフィルターの正常な動作を確保するためには、排ガス中の水分が凝縮しないよう、必要な乾燥または断熱対策を講じる必要があります。
2. バッグフィルターのフィルターバッグには、一定の耐熱限界があります。フィルター材の温度が綿布の温度よりも高い場合、フィルター材の温度を80～260℃に下げなければなりません。また、フィルター材の温度が綿布の温度よりも高い場合、排ガスに対するフィルター材の耐熱性を下げる必要があります。
国内の環境保護政策が厳格化する傾向にあるため、除塵と同時に窒素酸化物のさらなる硝化処理を行う必要がある。現在、硝化処理においてはSNCRとSCR技術がより成熟している。SCRは硝化効率が高く、後工程の制御が容易なため、より好まれている。従来のバグフィルター式除塵機は排気温度が高いため、後工程の硝化処理に入る温度が低くなり、効率的な硝化処理が行えない。
中高温触媒を用いた脱硝処理は、低温脱硝処理に比べて効率と処理コストが成熟しており、経済的である。市場は、冷却を必要としない高温での除塵・脱硝処理を統合したシステムを求めている。そこでGRVNESは、500℃で除塵・脱硝処理が可能な高温金属バッグを開発した。
3種類の触媒の反応曲線
2. 高温排ガス排出制御に適した金属製高温バッグフィルター技術。
金属高温バッグフィルターは、極細の金属繊維と金属粉末を不織布舗装、積層、静圧などの工程を経て形成し、高温で焼結したマイクロフィルターエレメントです。高いろ過精度、優れた通気性、高い機械的強度、耐腐食性、そして長い耐用年数を誇ります。高温での使用に適しており、セメントキルン、ガラスキルン、セラミックキルン、化学プラントなどの高温集塵に幅広く使用されています。当社が開発した脱硝触媒製品と組み合わせることで、集塵と脱硝の統合的な応用を実現します。
3．技術的な利点と特徴
3.1 幅広い適用環境
500℃以下の温度および酸性・アルカリ性環境下でも連続使用可能です。
3.2 高性能
1～50μmの高いろ過精度により、5mg/Nm3以下の超クリーンな排出物のニーズを満たし、除塵効率は99.9%にも達します。脱硝効率も高く、集塵機と組み合わせることで脱硝率は99%以上に達し、ほぼゼロ排出の要件を実現します。
3.3 低抵抗
通気性に優れ、圧力損失が少なく、逆流が容易で、粉塵除去が容易、再生能力が高く、メンテナンスが簡単で、耐用年数が長い。
3.4 高強度と加工性能
非常に高い機械的強度と圧縮強度を持ち、長さ調整が可能で、加工、溶接、組み立てが容易であり、接合加工により6m以上の長さにも達することができ、設置面積も小さくなります。
4. 高温除塵および脱硝の統合ソリューション
4.1 環境保護島嶼の全過程における汚染防止と総合的なエネルギー利用
従来の脱硝、除塵、脱硫という工程を覆し、高温除塵をガス汚染物質処理の前に実施し、廃熱を総合的に利用する。除塵後、環境保護システム全体が低粉塵状態で稼働し、エネルギー利用効率が向上し、環境保護設備の故障率が低減し、設備規模が縮小され、投資コストと設置面積が大幅に削減される。
4.2 高温バッグろ過および触媒作用
触媒材料の最適な使用温度は300℃以上ですが、従来のフィルターバッグ材料の一般的な使用温度は300℃以下であるため、触媒材料の使用が制限されていました。一方、金属製高温フィルターバッグの使用温度範囲は、この問題を完全に解決し、触媒材料の使用と相まって、触媒材料の最高の性能を最大限に発揮させます。
4.3 相乗効果による効率向上と長寿命
GRVNES触媒ろ過システムは、PMとNOxを効率的に処理でき、除塵効率は99.9%以上、脱硝効率は99%以上です（具体的な数値はプロジェクトによって異なります）。排ガスはまずろ過されてから触媒層に到達して反応するため、粉塵中の不純物イオンが触媒の寿命に及ぼす影響を効果的に防ぎ、触媒の寿命を大幅に延ばすことができます。
さらに、触媒ろ過システムは、他の触媒技術と連携してVOC、ダイオキシン、コバルトなどを処理することも可能であり、高い拡張性を備えています。
投稿日時：2022年5月7日