超低排出量を実現：焼鈍炉排ガス脱硝技術で亜鉛めっきラインを最適化

環境保護要件がますます厳しくなるにつれ、鉄鋼業界の生産工程における汚染対策は特に重要になっている。溶融亜鉛めっきは広く用いられている表面処理技術であり、その製造工程で窒素酸化物が発生する。本稿では、溶融亜鉛めっき連続焼鈍炉の脱硝における技術的応用と研究の進捗状況について主に論じる。

溶融亜鉛めっきは、鋼材の表面に亜鉛の層をめっきすることで耐食性を向上させる一般的な鋼材表面処理技術であり、連続焼鈍炉は溶融亜鉛めっき工程において、めっき材を一定の温度まで加熱して物理的特性を向上させる装置として使用されます。溶融亜鉛めっき工程は、鋼材の耐食性を向上させるだけでなく、建設、自動車、家電製品などの分野でも広く利用されています。しかし、溶融亜鉛めっき工程における連続焼鈍炉は一定量の窒素酸化物を発生させ、環境汚染を引き起こすため、よりクリーンな生産を実現するための効果的な脱窒素技術の開発は非常に重要です。

溶融亜鉛めっき連続焼鈍炉は、溶融亜鉛めっき生産ラインの主要設備の一つであり、高温加熱により亜鉛と鋼基材との間に強固な結合を形成すると同時に、材料の機械的特性を向上させます。溶融亜鉛めっき生産に使用される原材料シートの厚さは比較的広いため、生産ラインにおける炉内温度と排ガス流量の変動が大きくなります。そのため、様々な作業条件の変動に適応でき、風速が高く、活性が高く、メッシュ数が多いハニカム触媒が選定されています。この触媒は温度範囲が広く、設置面積が小さく、排ガス中の水分の影響を十分に考慮しています。さらに、国内外の先進的な生産技術を用いて独自に製造されているため、触媒コストを効果的に抑制し、触媒交換コストを削減し、後々のコストを節約することができます。

環境への影響を軽減するために、SCR ₃ は還元物質として NH₃ または尿素を利用します。一定の温度で触媒の作用により、NH₃ は NH₃ を利用して NOx を N₂ と H₂O に還元します。科学技術の進歩と新素材の流入により、中国の製錬技術は大幅に向上しており、中でも亜鉛めっきラインと焼鈍炉が重要な役割を果たしています。私たちはクリーン生産とグリーンで低炭素の開発を推進することに尽力しており、これはより高品質の製品を生産するだけでなく、工場内外の空気の質を改善し、環境汚染を削減します。この責任あるアプローチは工業化の過程で避けられない要件であり、お客様が環境問題を解決し、青い空と白い雲を共に維持するのを支援するための原動力でもあります。私たちは、誰もが自発的に汚染を減らし、共に健康と青い空を守ってくれることを願っています。