ディーゼル発電機は、工業生産、非常用電源供給、インフラプロジェクトなどの場面で主要な動力源として使用され、運転中に排気ガスを排出するため、大気汚染の重要な原因の一つとなっています。排気ガスに含まれる窒素酸化物（NOₓ）、粒子状物質（PM）、一酸化炭素（CO）、炭化水素（HC）、硫化物（SOₓ）などの汚染物質は、生態環境に損害を与えるだけでなく、人間の健康にも深刻な危険をもたらします。国の環境保護政策が厳しく規制される中、企業はディーゼル発電機の排気ガス処理に対する需要にますます注目しており、専門的な環境保護技術の実用化は業界における必須要件となっています。
グリーンバレー環境保護のディーゼル微粒子フィルター（DPF）は独自開発です。排気ガス中の微粒子状の粉塵や煤を金属またはセラミック製のフィルターエレメントで捕捉し、後段の主要機器の処理負荷を軽減します。発電機のメンテナンス時には、金属フィルターエレメントをフィルターユニットから柔軟に取り外して水洗・再生できます。インテリジェント制御システムは、エンジン運転中にPM煤粒子による詰まりで背圧が高くなった場合、アラームを発してバイパスを開きます。グリーンバレー環境保護のDPFによる処理後、排気ガスはリンゲルマン黒色度レベル1（15mg/Nm³）を満たします。
ディーゼル酸化触媒（DOC）技術は、貴金属触媒を用いて排気ガス中のCOとHCをCO₂とH₂Oに酸化し、NOの一部をNO₂に酸化することでDPF再生のための条件を整えます。浄化後のCOとHCの除去率は90%以上で、反応温度は200℃～300℃です。SCRやDPFと併用することで、全体の浄化効果を高めることができます。排気ガス検知後、尿素注入量は自動制御システムによって調整され、処理後の排気ガス指標が国家環境保護基準を満たすようにします。同時に、排気ガス排出時の騒音を低減するために騒音低減装置を設置し、「環境保護＋騒音低減」という二重の効果を実現します。
グリーンバレー環境保護は、信頼性が高く、エネルギー効率に優れ、高性能な排ガス処理製品とカスタマイズされた総合ソリューションをお客様に提供し続けています。グリーンバレー環境保護は、お客様の設備運転条件と環境保護要件に基づき、DOC+DPF+SCR統合処理システムを設計しました。DOCは、COとHCを除去し、NOの一部を酸化することで、後続のSCR反応のための条件を整えます。同時に、DPFはPM粒子を効率的に捕捉します。フィルターエレメントの目詰まりを防ぐため、グリーンバレー環境保護のSCR触媒（触媒バンクの温度範囲に適応）は、インテリジェント尿素噴射システムと組み合わされています。このシステムは、排ガス温度とNOₓ濃度に応じて噴射量を自動的に調整し、安定した脱硝効率を確保します。
投稿日時：2025年11月20日